
产品名称:电源模块Pin针焊装磁性治具元器件限高铝合金治具
产品型号:元器件限高铝合金治具
产品产地:广东企业
定位精度不足:普通治具热变形导致±0.3mm偏差
静电损伤风险:塑料材质易积累电荷击穿芯片
效率瓶颈:人工对位耗时占生产周期40%
一、破局行业痛点:传统焊装工艺的三大缺陷
定位精度不足:普通治具热变形导致±0.3mm偏差
静电损伤风险:塑料材质易积累电荷击穿芯片
效率瓶颈:人工对位耗时占生产周期40%
二、东莞路登科技技术创新:磁性治具的四大核心优势
1. 纳米级定位系统
钕铁硼磁吸阵列实现0.05mm重复定位
自适应补偿热胀冷缩(-40℃~150℃)
2. 全流程防静电设计
6061铝合金基体+导电氧化镀层
接地电阻<1Ω(符合IEC 61340标准)
3. 智能焊接辅助
磁力引导Pin针自动归位
激光定位窗辅助视觉系统
4. 模块化扩展
支持DIP/SMT双模式切换
兼容TO-220、TO-247等封装
三、典型应用场景
1. 新能源汽车OBC
解决大电流Pin针虚焊问题
某车企实测焊点良率提升至99.98%
2. 5G基站电源
高频振动环境下保持结构稳定
抗疲劳测试达10万次循环
3. 工业变频器
支持多规格IGBT模块快速换型
产线切换时间缩短至3分钟
四、客户价值实证
某功率器件厂商应用数据:
单日产能提升37%
返修成本降低52万元/年
通过ISO 9001:2025认证审核
五、未来技术路线
预留IoT接口,可扩展为智能治具:
焊接参数实时监控
焊点质量AI预测
数字孪生系统对接











