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起重机设备的钢结构如何做防腐处理？
科尼起重机设备钢结构是整机承载骨架，长期暴露在室内外、潮湿、腐蚀、粉尘环境中，易出现锈蚀、氧化、涂层脱落，导致结构强度下降、寿命缩短，因此防腐处理是起重机设备维护保养的核心环节，需遵循表面预处理 + 底漆 + 中间漆 + 面漆的多层防腐体系，结合使用环境选择适配工艺，保障钢结构长期稳定。
第一步为表面预处理，这是防腐质量的基础，起重机设备钢结构需采用喷砂除锈（Sa2.5 级）或机械抛丸处理，清除氧化皮、铁锈、油污、旧涂层，使表面粗糙度达到 40~70μm，增加涂层附着力；局部小面积维修可采用手工除锈（St3 级），处理后及时除尘，避免二次返锈，预处理完成后 4 小时内必须涂装底漆，防止表面氧化。
第二步为涂层配套体系，室内干燥环境的科尼起重机设备，选用环氧富锌底漆 + 环氧云铁中间漆 + 丙烯酸聚氨酯面漆，底漆含锌粉起到阴极保护作用，中间漆增加涂层厚度、阻隔腐蚀介质，面漆耐候、耐磨、装饰性好；室外潮湿、盐雾、化工腐蚀环境（如港口、化工厂），需升级为环氧富锌底漆 + 厚浆型环氧中间漆 + 氟碳面漆，防腐寿命可达 8~10 年，抗盐雾、抗酸碱能力更强。
第三步为施工与维护，涂装时环境温度 5~38℃、相对湿度≤85%，避免雨天、雾天施工，每层涂层厚度均匀，总干膜厚度室内不低于 120μm、室外不低于 200μm，边角、焊缝、螺栓等关键部位需加强涂装。使用中定期检查起重机设备钢结构涂层，出现脱落、起泡、锈蚀及时局部修补，每年全面巡检，恶劣环境缩短维护周期。规范的防腐处理可有效延缓钢结构锈蚀，提升起重机设备使用寿命，降低结构失效风险，保障长期安全运行。
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