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毫米级精度，智造未来——东莞路登科技赋能新能源汽车精密制造
在新能源汽车产业加速迈向智能化的今天，伺服控制前端模块的定位精度直接决定整车性能与安全。东莞路登科技有限公司深耕精密制造领域，推出新能源汽车伺服控制前端模块定位治具，以创新技术破解行业痛点，为产业链升级注入新动能。
精准定位，筑牢安全基石
伺服控制模块是新能源汽车动力系统的核心，其定位偏差直接影响电机响应与续航表现。传统治具难以满足0.025mm@3σ的严苛公差要求，导致焊点缺陷率居高不下。东莞路登科技的定位治具采用高强度铝合金基体与嵌入式磁吸模块，通过纳米级Mark点识别与气动夹持协同，确保元件在-40℃至150℃极端环境下稳定定位，焊点缺陷率低于50ppm，显著提升产品可靠性。
智能赋能，效率跃升
治具集成AI视觉检测与数字孪生技术，实时分析抛料数据并动态调整吸嘴路径，将抛料率从行业平均0.2%降至0.08%以下。通过MES系统深度互联，实现设备OEE、能耗、良率的全流程监控，异常响应速度提升70%，助力产线智能化管理。
绿色制造，合规无忧
铝合金材质较传统钢制治具减重60%，配合无铅工艺与VOCs回收设计，碳足迹降低30%，完美契合欧盟RoHS与CBAM法规要求，为车企全球化布局提供绿色支持。
场景验证，实力领跑
该治具已成功应用于国内头部新能源车企产线，单条线体月产能突破5000万点，稼动率稳定在95%以上。其高刚性结构有效抑制铝合金基板加工变形，确保ADAS系统、电机控制模块等关键部件的长期可靠性。
未来已来，携手共筑智造生态
东莞路登科技以毫米级精度丈量科技边界，这款定位治具不仅是工艺工具，更是产业升级的战略支点。诚邀您携手探索精密制造新纪元，共绘新能源汽车辉煌蓝图！
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